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ANFORDERUNG

Verbundwerkstoffe (Composites)

LÖSUNGEN

Trennmittel-Systeme für die Composites Industrie

Trennmittel und Prozesschemikalien können mehr leisten, als „nur“ einen reibungslosen Fertigungsprozess zu ermöglichen. Sie sind in der Lage, die gesamte FVK Industrie auf ein neues Niveau zu bringen. Wir bieten unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen für alltäglichen Anwendungen bis hin zu komplexen Neuformulierungen. Unsere Trennmittel Systeme stehen für Kontinuität, Verlässlichkeit und Mehrwert. Wir kennen die jeweiligen Fertigungsprozesse der verschiedenen Branchen, von der Luft- und Raumfahrt bis hin zur Automobilindustrie, Baugewerbe, Marine, Freizeit- und Sportprodukte, Windenergie und viele mehr. Sicherheit und Nachhaltigkeit sind wichtige Aspekte unseres Handelns. Lassen Sie uns Ihre Fertigung gemeinsam analysieren und Ihnen helfen, Verbesserungen zu  gestalten.

Erfahren Sie mehr über unsere Chemlease® Produkte:

Chemlease 2754W Chemlease 5127 Chemlease 5128

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Broschüre

Maßgeschneiderte Trennmittel-Systemlösungen für Herausforderungen bei der Herstellung von Formbauteilen aus Verbundwerkstoffen

Unsere Technikexperten haben viele Jahre Erfahrung gesammelt bei den Verarbeitern von Verbundwerkstoffen und sie verfügen daher über ein umfangreiches Expertenwissen über die anspruchsvollsten Produktionsumgebungen der Branche. In unseren Spitzenlabors eigens für die Verbundwerkstoffindustrie nutzen wir diese Erkenntnisse für die Entwicklung von Lösungen zur Steigerung Ihrer Wirtschaftlichkeit.

Neuigkeiten

Chem-Trend mit Luftfahrt-Zertifikat weiter im Aufwind

Neuigkeiten

Zyvax® TakeOff™: Revolutionäre Trennmittel entscheidend für Nachhaltigkeit in der Luft- und Raumfahrtindustrie

Fallstudie

Trennmittel für Entformung von Composites Windenergie Rotorblättern optimiert gesamten Produktionsprozess.

Fallstudie

Die Einführung des Chemlease®-Systems aus Versiegler und Trennmittel verbessert deutlich die Produktionseffizienz von Motorboothersteller.

Semi-permanente Trennmittel Systeme

Jeder Teil des Prozesses ist für den Gesamterfolg der Fertigung entscheidend. Bei Chem-Trend überlassen wir nichts dem Zufall. Unsere semi-permanenten flüssigen Trennmittel Systeme sind so formuliert, dass sie durch Feuchtigkeitsaufnahme und Wärme vernetzen und sich chemisch an die Formenoberfläche binden. So entsteht eine semi-permanente Polymerschicht, die weitestgehend resistent gegen chemische und mechanische Belastungen ist. Dank dieser typischen Eigenschaften semi-permanenter Trennmittels können mehrere aufeinanderfolgende  Trennvorgänge durchgeführt werden, bevor ein Neuauftrag notwendig wird. Insbesondere der geringe Übertrag von Trennmittel auf das Formteil zeichnet semi-permanentes Trennmittel aus.

Semi-permanente Trennmittel sind vielseitig und bieten gute Entformung für nahezu alle Harze, die bei der Herstellung von Verbundwerkstoffen verwendet werden. Semi-permanente Technologie besteht aus mehr als nur dem Trennmittel, um eine bestmögliche Leistung sicherzustellen. Sie besteht in der Regel aus einer Kombination  folgender Komponenten:

  • Reiniger
  • Primer ( Grundierer )
  • Versiegler
  • Trennmittel

Mit unseren Trennmittel Systemen verfügen Sie über Alles, was Sie benötigen, damit hochkomplexe Prozesse mit Leichtigkeit durchgeführt werden können. Wir bieten auch Zyvax® semi-permanente Trennmittel Systeme für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrtindustrie an.

Zyvax® TakeOff™ Zyvax® Departure™ Zyvax® 1070W

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An Agent of Change

Anwendung des Trennmittels Zyvax® 1070W

Dieses Informationsvideo zeigt, wie unser Trennmittel Zyvax® 1070W für die Verarbeitung von Verbundwerkstoffen für die Luft- und Raumfahrt, richtig eingesetzt wird.

Konventionelle Trennmittel Systeme

Konventionelle Trennmittel finden dann Einsatz, wenn hohe Gleitfähigkeit erforderlich und Schmierung die Hauptaufgabe bei der Entformung  ist. Sie werden meistens da eingesetzt, wo eine beispielsweise mit „verlorenen Formen“ gearbeitet wird. Diese Produkte sind ganz bewusst so gestaltet, dass sie sich auf das Formteil übertragen. Deshalb wird das Trennmittel nach jedem Formzyklus in der Regel erneut aufgetragen, um dieselbe Leistung sicherzustellen. Chem-Trend bietet lösemittel- und wässrig basierte konventionelle Lösungen für die Fertigung von Produkten mit hohem Glanzgrad und ebenso optisch nicht anspruchsvolle Produkte.

Die Anwendung von konventionellen Trennmitteln ist heute zur Ausnahme geworden und wird nur noch für eine begrenzte Anzahl von Anwendungen genutzt. Letztlich zählt aber das Ergebnis. Aus diesem Grund bieten wir eine breite Produktpalette an, prüfen jeden einzelnen Fall, testen und entscheiden dann für oder wider. Vom Anfang bis zum Ende.

Zyvax® Trennmittel wurden gezielt entwickelt, um den Anforderungen der Formgebung von Verbundwerkstoffen für die Luft- und Raumfahrtindustrie zu entsprechen. Um ein für Ihren Prozess optimales Trennmittel zu finden, ist eine breite Auswahl an Produkten vorhanden oder wir entwickeln gemeinsam ihre beste Lösung.

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Neuigkeiten

GfK-Hersteller erhöhen Planungssicherheit mit zwei neuen Trennmitteln von Chem-Trend

Interne Trennmittel

Chem-Trend nimmt gerne Herausforderungen an, die neue Denkansätze erfordern. Interne Trennmittel können auch bei der Formgebung von Verbundwerkstoffen zum Einsatz kommen. Interne Trennmittel bestehen in der Regel aus einer Additivmischung in fester oder flüssiger Form, die vor der Herstellung des Bauteils in das Harz zugemischt wird. Während der Aushärtung werden die Additive im Harz integriert. Die Phase trennt sich ab, gelangt an die Oberfläche und erzeugt an der Schnittstelle der Form und des Formsubstrats eine äußere trennende Gleitschicht. Wir haben für die Composites-Industrie spezielle interne Trennmittel entwickelt, die grundlegende Verbesserungen bieten:

  • Sie steigern die Funktion externer Trennmittel, halten die Formoberfläche länger und zuverlässiger sauber und frei von Rückständen. Dies spart Zeit und Arbeit und bewahrt die Unversehrtheit Ihrer Produkte.
  • Sie sorgen für eine bessere Gleitfähigkeit des Harzes. Für viele Anwendungen können so bahnbrechend bessere Produktionsbedingungen geschaffen werden, die bessere Produkte ermöglichen.

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Reiniger

Chemlease® und Zyvax® Formenreiniger entfernen zuverlässig alle Wachse, Poliermittel, Öle, Fette und weitere Verunreinigungen von Formenoberflächen. Unsere Produkte sind die optimale Wahl, um Formen für Verbundwerkstoffe für unsere Versiegler und Trennmittelsysteme vorzubereiten. Und in ausgewählten Fällen sind sie sogar ideal, um Formteile vor einer Nachbearbeitung wie Verklebung und/oder Lackieren aufzubereiten.

Zyvax® Formenreiniger sorgen dafür, dass sich Formen und Werkzeuge in einem einwandfreien Arbeitszustand befinden. So optimieren Sie ihre Effizienz während hochwertige Teile produziert und die hochwertigen Anlagen geschützt werden. Zyvax® Formenreiniger wurden für den anspruchsvollen Bedarf der Luft- und Raumfahrtindustrie entwickelt.

In der Vorbereitung auf die Formgebung ist eine gründliche Reinigung ein wichtiger Schritt, weil sie die optimale Haftung des semi-permanenten Trennmittel Systems sicherstellt. Chem-Trend arbeitet intensiv mit Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass Reinigung genauso ernst genommen wird wie die Entformung – Anfang und Ende des Produktionszyklus. So können erstklassige Ergebnisse kontinuierlich erreicht werden und  Sie verringern Ausschussraten und erhalten eine planbare Qualität ihrer Bauteile.

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Primer ( Grundierer )

Primer (Grundierer) verringern die Oberflächenrauigkeit, erschaffen ein gleichmäßiges Oberflächenprofil des Werkzeugs. Ganz nebenher bilden sie eine chemische Trennschicht auf Urmodellen, Modellblöcken und Formwerkzeugen in Prototyp- und Produktionsqualität. Hochwertige Grundierer verleihen alten und neuen Werkzeugen Glanz, erzeugen Vakuumintegrität und sind bevorzugte Anbindungsfläche für Versiegler und semi-permanente Trennmittel.

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Versiegler

Versiegler sind dafür gemacht Ihre Investitionen in Formen und Werkzeuge zu schützen und zu erhalten, indem sie Mikroporositäten und unbearbeitete Haftpunkte versiegeln, die auf nahezu allen Substraten auftreten, einschließlich Formenbaugelcoats, Glasfaser und Kohlefasercompositen und auch Metallen.

Wir setzen alles daran, dass unser Anteil am gesamten Fertigungsprozess stets absolut zuverlässig und reibungslos funktioniert. Für uns sind Versiegler und Primer nicht nur ein notwendiger Schritt – sie sind ihre Chance. Für eine verlässlichere Produktion. Für einen reibungslosen Ablauf Ihrer Aufträge und Ihren entsprechenden Gewinn.

Ob es sich um Primer (Grundierungen), einen Versiegler oder das gesamte System handelt, wir sprechen gern mit Ihnen darüber.

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