Sichtbare Einschussstelle auf einem Weichschaumteil

Beschreibung:

Durch erkennbare Umrisse oder Vertiefungen ist die Einschussstelle sichtbar.

Betroffene Schaumteile:

Betroffen sind Schaumteile aus Weichschaum, Kalt-Weich Schaum, viskoelastischem Schaum für Automobil- oder Möbelindustrie (Kopfstützen, Armlehnen und Sitzkissen sowie Kopfkissen und Matratzen), Akustik-, Isolierschaum sowie hinterschäumte Teile.

Ursachen:

Ursächlich für dieses Problem in der Polyurethanbearbeitung ist Schaum, der in die Form eindringt. Dies kann aufgrund einer unzureichenden Trennmittelbarriere / ungeeignetem Trennmittel, unpassendem Abstand beim Eingießen des Schaums, oder einer zu hohen Einschussgeschwindigkeit der Fall sein.

Das Problem kann auch durch einen nicht vollständig getrockneten Trennfilm oder eine schlechte Durchmischung des PU-Systems entstehen.

• Zu wenig Trennmittelbarriere/ Ungeeignetes Trennmittel
• Nicht optimaler Abstand beim Eingießen des Schaumes
• Zu hohe Einschußgeschwindigkeit des PU-Schaumes
• Trennfilm nicht vollständig getrocknet
• Schlechte Durchmischung des PU-Systems

Lösung des Problems:

Um sichtbare Stellen und Vertiefungen zu verhindern, ist es wichtig den geeigneten Einschusspunkt zu wählen und die Parameter Werkzeugtemperatur, Druck, PU-Schaum-Temperatur, Mischungsverhältnis, Abstand und Einschussgeschwindigkeit zu optimieren. Auch die Verwendung von Trennmitteln, die eine bessere Barriere bieten oder Verwendung einer Trennmittelpaste, kann dazu beitragen, dass der Polyurethanschaum nicht zur Formoberfläche dringt.

• Optimieren des Einschusspunktes
• Einstellen des Abstands und der Geschwindigkeit beim Einschießen
• Trennmittel mit mehr Barriere oder eine Trennmittelpaste im Einschussbereich verwenden
• Prüfen der PU-Verarbeitungsparameter
• Werkzeugtemperatur prüfen

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