Oberflächenstörungen

Beschreibung:

Zellen werden in der Nähe der Schaumoberfläche größer oder ungleichmäßig. Dies tritt am wahrscheinlichsten in der Nähe des Einschusses oder in Bereichen der Form, wo der Schaum weniger aushärtet und störungsanfälliger ist.

Betroffene Schaumteile:

Betroffen sind Schaumteile aus Weichschaum, Kalt-Weich Schaum, viskoelastischem Schaum für Automobil- oder Möbelindustrie (Kopfstützen, Armlehnen und Sitzkissen sowie Kopfkissen und Matratzen), Akustik-, Isolierschaum sowie hinterschäumte Teile.

Ursachen:

Oberflächenstörungen stehen häufig im Zusammenhang mit dem Trennmittelauftrag: Zu viel Trennmittel, eine zu hohe Durchflussmenge, zu niedriger Zerstäubungsdruck und ein Auftrag, der zu nahe an der Form erfolgt, sind häufige Ursachen. Darüber hinaus beeinflusst eine zu niedrige Formtemperatur oder die Kontamination des Schaumsystems und der Druckluft die Oberflächenqualität. Eine weitere Ursache kann eine unzureichende Durchmischung des Schaumsystems sein. Dadurch entstehen Inhomogenitäten und eine Beeinträchtigung der Oberflächenqualität. Auch eine unvollständige Ablüftung des Trennmittels kann die Ursache für diese Art von Oberflächendefekten sein. Können diese Ursachen ausgeschlossen werden, so deutet das darauf hin, dass das Trennmittel und der PU Schaum nicht aufeinander abgestimmt sind.

• Übermäßiger Trennmittelauftrag, zu hohe Durchflussmenge
• Zu niedriger Zerstäubungsdruck
• Auftrag zu nahe an der Formoberfläche
• Niedrige Formtemperatur > Trennmittelträger verdunstet nicht
• Kontamination des Schaumsystems
• Kontamination der Druckluft (Öl etc.)
• Schlechte Durchmischung des Schaumsystems

Lösung des Problems:

Oberflächenstörungen stehen häufig im Zusammenhang mit dem Trennmittelauftrag: Zu viel Trennmittel, eine zu hohe Durchflussmenge, zu niedriger Zerstäubungsdruck und ein Auftrag, der zu nahe an der Form erfolgt, sind häufige Ursachen. Darüber hinaus beeinflusst eine zu niedrige Formtemperatur oder die Kontamination des Schaumsystems und der Druckluft die Oberflächenqualität. Eine weitere Ursache kann eine unzureichende Durchmischung des Schaumsystems sein. Dadurch entstehen Inhomogenitäten und eine Beeinträchtigung der Oberflächenqualität. Auch eine unvollständige Ablüftung des Trennmittels kann die Ursache für diese Art von Oberflächendefekten sein. Können diese Ursachen ausgeschlossen werden, so deutet das darauf hin, dass das Trennmittel und der PU Schaum nicht aufeinander abgestimmt sind.

• Überprüfen und Anpassen der Trennmittelauftragsmenge
• Prüfen der Werkzeugtemperatur
• Optimieren der Trennmittelapplikation
• Überprüfung der PU-Prozessparameter
• Druckluftfilter prüfen (Ölfilter)

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