Die MicroDose-Kolbenschmiertechnologie verlängert die Standzeiten von Kolbenspitzen und -buchsen.

Fallstudie Druckguss:
Längere Werkzeugstandzeiten durch fortschrittliche Technologie

WAS WIR ERREICHT HABEN.

Eine große Druckgießerei suchte nach zwei Verbesserungen in ihrem Prozess. Das Unternehmen wollte die Standzeiten seiner Kolbenspitzen und -buchsen verlängern und gleichzeitig die Anwendungsmengen der Kolbenschmierung reduzieren. Im Verlauf des Projektes haben wir genau diese Ziele erreicht: Die Anwendungsmenge wurde um 76 Prozent gesenkt während die Standzeiten der Kolbenspitzen und Kolbenbuchsen um 50 Prozent beziehungsweise um 33 Prozent erhöht werden konnten. Dank der geringeren Anwendungsmengen, die durch unsere MicroDose-Kolbenschmierstoffe möglich wurden, konnte darüber hinaus auch noch eine deutliche Verbesserung der Luftqualität am Arbeitsplatz festgestellt werden, denn bei der Fertigung entstanden weniger Rauch und Flammen.

WIE WIR DAS ERREICHT HABEN.

In Zusammenarbeit mit dem Druckgießer haben wir eine Reihe von Versuchen durchgeführt, in denen die Auswirkungen unterschiedlicher Anwendungsmengen unserer fortschrittlichen Micro-Dose-Kolbenschmierstoffe getestet wurden. Es wurden mehrere Versuche durchgeführt, um zu bestimmen, wann die besten Schmier- und Abriebeigenschaften bei zugleich minimalen Anwendungsmengen erzielt wurden. Bei den ersten Testdurchgängen wurde beobachtet, dass zu viel Kolbenschmierstoff zu Qualitätsproblemen wie Gussflecken und Einschlüssen führen kann. Durch methodische Tests konnten wir die Anwendungsmenge schrittweise unter die Zielvorgabe des Kunden senken und gleichzeitig die Produktleistung optimieren. Ermutigt von unseren Fortschritten erklärte sich der Gießer bereit, den Versuch auf eine andere Maschine auszudehnen, was zu ähnlich positiven Ergebnissen führte.

UNSERE LÖSUNG.

Wir stellten unsere fortschrittliche MicroDose-Kolbenschmierstoff-Technologie vor, die sich durch eine außergewöhnliche Schmierfähigkeit bei geringen Anwendungsmengen auszeichnet. Die Erfolge während des Versuchs und die enge Zusammenarbeit mit der Druckgießerei ermöglichten es uns, das Programm weiter voranzutreiben und noch umfangreicher zu testen, bis die ideale Anwendungsmenge für eine bessere Leistung gefunden war. Der erfolgreiche Test war jedoch noch nicht das Ende des Projekts, sondern wurde in enger Zusammenarbeit mit der Druckgießerei auf mehrere andere Maschinen ausgeweitet, um auch hier die ideale Anwendungssmenge für eine überdurchschnittliche Schmierleistung ohne Fehlerbildung zu finden.

76% Verringerung

der Menge des angewendeten Kolbenschmierstoffs

50% Verlängerung

der Standzeit der Kolbenspitzen

33% Verlängerung

der Standzeit der Kolbenbuchsen