Deutlich verringerte VOC-Emissionen und hochwertigere PU-Oberflächenqualität für einen Schuh-Hersteller

WAS WIR ERREICHT HABEN

Ein großes Produktionswerk für Schuhe in Asien, das seine Produkte aus Polyurethan herstellt, hatte das Ziel, die Luftqualität in der Fertigung zu verbessern, die insbesondere in den Sommermonaten durch den Einsatz von lösemittelbasiertem Trennmittel negativ beeinflusst wurde. Durch die Umstellung von einem lösemittelbasierenden Trennmittel auf die innovativen wasserbasierten Lösungen von Chem-Trend konnte der jährliche Lösemittelverbrauch deutlich von 82.560 kg auf nur noch 5.760 kg reduziert werden. Diese Umstellung führte zu einer berechneten Reduktion von 200 Tonnen CO₂-Emissionen pro Jahr.

Neben den Vorteilen für die Umwelt und der deutlich verbesserten Luftqualität erzielten die neuen Trennmittel außerdem eine gleichmäßigere, mattere Oberflächenoptik als zuvor. Dadurch konnte zusätzlich Nacharbeit aufgrund unerwünschten Glanzes oder Schleiern auf der PU-Oberfläche vollständig vermieden werden.

WIE WIR DAS ERREICHT HABEN

Chem-Trend arbeitete eng mit den Verantwortlichen vor Ort zusammen, um die Anforderungen und Rahmenbedingungen der Produktion genau zu verstehen. Im Rahmen eines strukturierten Testprozesses wurden zwei maßgeschneiderte Trennmittellösungen vorgeschlagen: Zunächst wurde in einem Chem-Trend Labortest bestätigt, dass die neuen Trennmittel die Produktqualität nicht negativ beeinflussen. Darauf folgte ein erster Test an der Anlage des Kunden, um Sprühbild und Auftragsmengen optimal einzustellen. Mit diesen Erkenntnissen wurden in einem zweiwöchigen Produktionstest die Formenreinigungszyklen sowie die Langzeitperformance validiert.

Beide Produkte bestanden sämtliche Qualitätstests, die gestartet wurden, um alle Anforderungen an den Schuh abzuprüfen. Die Versuche zeigten zudem, dass sich die Trennmittel-Auftragsmengen deutlich reduzieren lassen, während gleichzeitig die Haftung des PU von Lauf- zu Zwischensohle verbessert und die gewünschte matte Oberfläche erreicht wird. Nach den erfolgreichen Produktionstests und dem Bestehen sämtlicher Prüfungen begann der Kunde mit der vollständigen Umstellung der Produktion. Für eine optimale Prozessüberwachung hat Chem-Trend mit der Installation einer SprayIQ™-Einheit unterstützt, die eine lückenlose Überwachung der Durchflüsse und Druckverhältnisse des Trennmittels gewährleistet.

UNSERE LÖSUNG

Für den Prozess beim Kunden wurden separate Produkte für die Einspritzeinheit der DESMA-Maschinen und für den Prozess direkt in den Formen eingeführt. Nach dem dreiphasigen Testprozess zeigten beide Produkte eine überlegene Leistungsfähigkeit: deutliche Reduzierung des Sprühmittelverbrauchs, verbessertes Bonding der PU-Schichten und eine gleichmäßige matte Oberflächenoptik. Am wichtigsten jedoch: Das wasserbasierte Trennmittel führte zu einer signifikanten Verbesserung der Luftqualität sowie der Emissionswerte in der Produktionsstätte des Kunden. Durch eigens entwickelte Testmöglichkeiten ist auch die Lackverträglichkeit der Rundtischanlagen gewährleistet.